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材料腐蝕是全世界面臨的一個嚴重問題。腐蝕不僅消耗了人們創(chuàng)造的寶貴財富，而且會妨礙生產(chǎn)、生活等許多活動的正常運行。我國腐蝕損失占國民生產(chǎn)總值的4%，鋼鐵因腐蝕而報廢的數(shù)量約占當(dāng)年產(chǎn)量的10%-15%。生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕經(jīng)常影響工廠的正常運行，造成勞動力生產(chǎn)率低，材料消耗大，產(chǎn)品成本上升。為了防止腐蝕，人們創(chuàng)造了各種各樣的防腐蝕辦法，其中涂層防腐蝕更為活躍。防腐蝕是有代價的抗爭過程，且重在防護。電化學(xué)防護技術(shù)中的“外加電流”和“犧牲陽極”就非常貼切地表明了防腐就是附加條件或犧牲某種替代材料，防腐涂料和涂層技術(shù)，實際就是尋找可以直接接觸介質(zhì)環(huán)境因素并具備抗爭能力的涂層材料，來替代金屬表面(使之退居二線)，進而保全金屬構(gòu)件或設(shè)備的整體及其正常運作。以功能性防腐涂料研發(fā)為擅長的北京澤馬新技術(shù)有限公司針對重防腐工況的不同腐蝕環(huán)境，提供了一系列系列具有針對性特種防護防腐涂料。其中具有代表性的產(chǎn)品為：

無機多功能防腐涂料;采用特殊工藝制成的鱗片狀超細鋅粉制成的涂膜具有陰極保護、自愈作用、屏蔽作用等到多重保護作用，抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕，對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有極高的穩(wěn)定性。

耐高溫防腐涂料;該涂料基料中含有大量OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機聚合物，將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護。

煙氣管道防腐涂料;耐熱800℃，采用IPN技術(shù)，用含硅無機聚合物對有機聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物，使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低的摩擦系數(shù)，有效防止焦油附著。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦，以及利用特殊工藝制造的金屬粉，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨、防腐蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。

Q-fog CRH-600鹽霧試驗箱可用于進行涂層的耐腐蝕測試

高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料;以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。添加多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、耐熱和防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

以上幾種重防腐涂料都是將其覆蓋在被保護的底材上，使其不與腐蝕介質(zhì)直接接觸免遭腐蝕的有效方法。總之，人們致力于防腐技術(shù)研究，所追求的目標達不到根本消除腐蝕的效果，而在于選擇付出較小的代價保護高出金屬本身價值許多倍的設(shè)備或工程設(shè)施。